提高纸张的质量、料浆脱水性能、细小纤维及填料的留着率，减少原材料消耗及对环境的污染，用作分散剂，可改善纸的均匀度，有利于提高过滤和沉淀等设备的效率。在造纸领域广泛用作助留剂、助滤剂、均度剂等以聚丙烯酰胺在造纸工业中主要应用在两个方面。

　　造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、物化与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造纸厂专用聚丙烯酰胺一般用1500万分子量以上的阴离子聚丙烯酰胺效果比较理想(做好做选型实验，具体要根据现场水质来确定适合什么样水解度的聚丙烯酰胺PAM产品)。如果采用物化与生化处理相结合，一般物化和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子聚丙烯酰胺。



1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。
2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺PAM溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。
4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。
5、产品选型。寻求购买聚丙烯酰胺PAM产品时，尽可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。